https://mp.weixin.qq.com/s/erZtdFhESFp3JbpK2hxtcg
客户背景
费尼亚德尔福(DELPHI),全球最大的汽车零件供应商之一,主要生产汽车变速器、涡轮增加系统、及燃油喷射系统等产品。其汽油产线以批量化生产为主,产品种类(汽油泵体)相对单一,年刀具用量千万级以上。工件材料主要是钢类,对加工工艺和路线设计有着严苛的要求。
面临挑战
刀具供应商在刀具选型上未能提供适用的技术服务;
现场刀具管理的标准化流程需完善,收发存不闭环;
纸质记录清单,数据统计分析需要更高效的方式。
诺而为解决方案
刀具数据标准化及运营流程标准化搭建,提供驻场运营服务。 提供加工问题、优化改善等技术支持,及时响应,满足现场生产需要。
诺而为刀具管理运营系统,使数据透明化,解决企业依靠纸质记录、数据调取和分析困难等问题。
管理成果
现场刀具的收发存闭环式管理,加工流程标准工化
与诺而为合作前,客户人员负责现场刀具的收发,通常是一整盒刀片放置在产线,接下来的3-5天不用操心,殊不知这样对刀具去向的追踪,以及刀具相关使用数据的统计造成了困难。
诺而为刀具管理团队根据刀具用量&刀具寿命,科学备刀:对形状小、易丢失的刀片,合理安排数量;设置定时收发,如每天下午3点收旧刀、发新刀……从刀具的选型采购、仓储使用刀回收再利用整个流程,为客户优化产能。
仓库取刀
对好的刀拉去产线
精准调配刀
分配到产线固定位置
基于选到更合适的刀具,实现加工优化的增效降本
对现场刀具异常率较高的刀具进行优化,全年累计成功优化7款刀具,实现性价比的综合提升。刀具管理成本降低、生产现场刀具数据管理标准化,人力成本降低约90%。
回顾诺而为与德尔福的合作历史,两年时间双方齐心协力克服了诸多困难,并肩同行、彼此成就。诺而为凭优质的服务获得了博格华纳的认可,相信双方的合作会更加密不可分。
乘工业4.0之东风,诺而为也将和更多汽车零件厂商勠力同心,精诚合作。以市场为导向,以客户需求为出发点,携手合作伙伴一起努力为中国汽车行业创造更多效益,让合作发展之路行稳致远,互利共赢!